El control de los accesorios es una parte vital de cualquier inspección efectiva de prendas. Dado que la función y la durabilidad son esenciales para la calidad de los accesorios de la prenda, las pruebas en el lugar, además de la inspección visual, pueden ser particularmente útiles para evaluar los accesorios de la prenda.

Veamos cinco ejemplos y cómo especificar cada uno en su lista de control de calidad.

Incluyendo procedimientos de prueba en el sitio y tamaños de muestra en su lista de verificación de inspección de prendas

Aclarar los requisitos para las pruebas y verificaciones in situ con su proveedor y sus inspectores antes de la inspección ayuda a evitar confusiones. Muchos importadores eligen combinar sus requisitos en un documento central llamado lista de verificación de control de calidad. Cuando se trata de pruebas en el sitio para prendas, su lista de verificación de control de calidad generalmente debe especificar:

· El procedimiento de prueba para cada prueba en el sitio requerido

· El tamaño de muestra deseado para las pruebas en el sitio, ya sea un número fijo de piezas o un tamaño de muestra de nivel de inspección especial o general mediante el muestreo de AQL

· El equipo requerido para cada prueba específica y quién debe suministrarlo, es decir, el importador, la fábrica o el inspector

Los inspectores a menudo solo pueden llevar herramientas de mano como un escáner de código de barras, calibradores y una cinta métrica con ellos a una fábrica. No asuma que cualquier otro equipo que sus inspectores necesiten para revisar las prendas estará disponible en la fábrica. En su lugar, informe a su proveedor con anticipación si hay equipos que la fábrica debe preparar.

Prendas de vestir profesionales de control de calidad normalmente no recomiende realizar pruebas en el sitio para cada pieza en un tamaño de muestra de inspección de ropa. Los tamaños de muestra pueden variar hasta cientos o incluso miles de unidades. Por lo tanto, realizar pruebas en el tamaño completo de la muestra puede llevar mucho tiempo y, en última instancia, conducir a costos de inspección más altos para los importadores.

Además de ser caro, a menudo es innecesario probar todos los accesorios porque tiende a haber menos variaciones en los procesos y materiales utilizados durante la producción en masa. Por lo tanto, para muchas (pero no todas) las pruebas, los profesionales de control de calidad de prendas de vestir recomiendan realizar pruebas en el sitio en un número fijo de piezas o en un nivel de inspección especial de AQL.

Echemos un vistazo a cinco de las pruebas y controles más comunes en el lugar para accesorios de prendas de vestir y cómo incluir cada uno de estos requisitos en su lista de control de control de calidad.

1. Prueba de tracción para comprobar la resistencia y seguridad de los accesorios de la prenda.

Los accesorios son partes agregadas a la prenda, generalmente por costura. La prueba de la resistencia de la costura u otro material de unión es un paso necesario en la mayoría de las inspecciones de prendas. Y una prueba de extracción simple es una de las formas más comunes de prueba.

Para realizar esta prueba, un inspector a menudo utiliza un medidor de tracción manual o una máquina de prueba de extracción de mesa para aplicar una fuerza específica al accesorio durante un cierto tiempo. Si el accesorio se desprende de la prenda, el resultado de la prueba será "fallido".

Los inspectores externos generalmente usan estándares internacionales para determinar el nivel de fuerza que se debe aplicar al accesorio. Su estándar puede diferir según el tipo de accesorio que esté probando. Y ciertas agencias gubernamentales, como la Comisión de Seguridad de Productos del Consumidor (CPSC, por sus siglas en inglés) de los EE. UU., Ponen mayor énfasis en asegurar los accesorios para la ropa de bebés y niños, especialmente los botones y otros que podrían causar asfixia.

Cómo especificar un requisito de prueba de extracción en su lista de verificación de control de calidad

Una máquina de prueba de tracción o calibre de tracción es una herramienta que las fábricas de prendas de vestir tienen comúnmente en el sitio. Pero los inspectores no siempre pueden tener acceso a él para cada inspección. Tal vez el día de la inspección, un empleado interno de control de calidad de la fábrica necesite usar el equipo. O podría haberse roto recientemente y la fábrica aún no la ha reemplazado.

Si no se encuentra disponible en la fábrica un calibre de extracción de trabajo, es una práctica común que el inspector simplemente realice la prueba de extracción a mano y anote este cambio en el procedimiento en su informe. Las pruebas a mano no serán tan precisas como el resultado de un calibre de tracción. Pero si un inspector de prendas experimentado puede quitar fácilmente los accesorios solo con la mano, las pruebas a mano aún pueden revelar un problema que la fábrica debe resolver.

Incluya todas estas instrucciones en su lista de verificación, incluyendo qué hacer si no hay equipo relevante en el sitio. Los importadores a menudo omiten este tipo de plan de contingencia y luego tienen que repetir la inspección porque necesitan el resultado de la prueba antes de aprobar el envío.

2. Prueba de fatiga para comprobar la durabilidad y función de los accesorios de la prenda.

Las inspecciones para muchos tipos de productos incluyen la prueba de longevidad al usar el producto según lo previsto para varios ciclos. Las prendas no son diferentes. Los importadores a menudo solicitan una prueba de fatiga para verificar el funcionamiento y la durabilidad de los accesorios durante la inspección de la ropa.

Tome los sujetadores de gancho y bucle, o Velcro, por ejemplo. Un pantalón para niños con un cierre de Velcro sería bastante inútil si las dos piezas de Velcro no se pegaran y se separaran con una fuerza razonable. Puede verificar presionando las dos piezas correspondientes de Velcro juntas y luego separándolas.

Un inspector repetirá este proceso varias veces, siguiendo la norma ASTM D5170 o una norma similar, como parte de una prueba de fatiga. Incluso pueden usar una máquina de prueba de pelado o un comprobador de fatiga con velcro para realizar pruebas más precisas o prolongadas.

Otras pruebas de fatiga pueden incluir comprimir y desabrochar, abotonar y desabrochar o romper y desabrochar una prenda. Los inspectores de prendas de vestir generalmente realizarán la prueba durante 50 ciclos y verificarán si hay alguna pérdida de función durante la prueba.

Cómo incluir un requisito de prueba de fatiga en su lista de control de CC

Al igual que la prueba de tracción, los inspectores generalmente realizan la prueba de fatiga en solo dos piezas por estilo, en lugar de en un tamaño de muestra más grande. Si tiene varios tipos de accesorios en su prenda, asegúrese de aclarar si sus normas o procedimientos para las pruebas en el lugar varían para cada tipo de accesorio.

Se puede realizar una versión más intensiva de la prueba de fatiga en un entorno de laboratorio con equipo especializado. Pero a diferencia de la prueba de extracción, los inspectores realizan la prueba de fatiga a mano durante una inspección regular previa al envío. Esto suele ser suficiente para simular el uso regular del cliente y revelar cualquier accesorio defectuoso.

3. Prueba de estiramiento para tejido elástico y correas.

Si alguna vez has tenido un par de pantalones con una cintura elástica, es probable que hayas notado que el elástico se desgasta con el tiempo. El elástico defectuoso puede hacer que la prenda sea insoportable cuando está destinada a mantener la prenda en su lugar y permitir que se estire cuando está desgastada.

Es posible que alguna pérdida de función sea inevitable durante la vida útil del producto. Pero garantizar que cualquier prenda elástica salga de la fábrica en condiciones nuevas es una prioridad para la mayoría de los importadores de prendas.

Una prueba de estiramiento está diseñada para verificar el estiramiento, el alargamiento y la recuperación de telas o accesorios elásticos, como correas o corbatas, en una prenda. Durante la prueba, el inspector estira el elástico con la mano y comprueba si hay roturas en las fibras o puntos elásticos y si hay alguna pérdida de función después del estiramiento.

Al igual que la prueba de fatiga, también puede probar la elasticidad en un laboratorio utilizando una máquina de prueba de tracción para determinar las propiedades exactas de la goma elástica. Mientras que una prueba en el sitio verifica una función más limitada, muchos importadores de prendas de vestir aún encuentran la prueba útil para evaluar la durabilidad de los componentes elásticos.

Especifique un tamaño de muestra de nivel de inspección general en su lista de control de CC para pruebas de estiramiento

La prueba de estiramiento no consume mucho tiempo y la calidad del elástico puede variar de una pieza a otra. Es por eso que los profesionales de la calidad de la prenda a menudo sugieren realizar esta prueba en el tamaño total de la muestra de inspección general, en lugar de en una muestra de nivel de inspección especial o un número fijo de piezas. El tamaño de muestra "G" en la tabla a continuación se refiere al nivel de inspección general que haya elegido para la inspección visual, ya sea GI, GII o GIII.

La prueba de estiramiento también se puede aplicar a otras partes de una prenda además de los accesorios. Por ejemplo, los inspectores a menudo realizan esta prueba en tela elástica, un componente esencial de muchas prendas de lencería, ropa de baño y ropa deportiva.

4. Revisar los ojales para detectar defectos de costura.

Los botones son uno de los accesorios de una prenda más susceptible a caerse. Muchos fabricantes incluso cosen un botón adicional a la prenda o incluyen uno en el empaque para los consumidores como reemplazo.

Pero eso no significa que no deba prestar atención a los defectos de los botones durante la inspección. De hecho, ya que los botones son tan susceptibles de ser funcionales y duraderos.

Los ues, los botones de evaluación y la costura del ojal deben ser una prioridad aún mayor durante la inspección de la ropa.

Las pruebas de fatiga y las pruebas de tracción pueden ayudarlo a verificar la función y la durabilidad del propio botón. Pero un botón sin un ojal funcional no sirve para nada. No hay pruebas particulares en el sitio para el ojal en sí. Pero su inspector debe estar atento a una serie de defectos de calidad relacionados con la costura de ojales durante la inspección de prendas.

Cómo clasificar defectos de ojales para inspección de prendas.

La mayoría de los problemas de calidad relacionados con los botones se clasifican como defectos "principales" utilizando los estándares AQL. Pero puede elegir clasificarlos de manera diferente según sus propias expectativas de calidad. Los defectos importantes son problemas de calidad que reducen el valor o la facilidad de uso de un producto y pueden hacer que un cliente lo devuelva (relacionado con: Cómo clasificar los defectos para la inspección de prendas de vestir).

Los defectos relacionados con los botones pueden afectar las ventas y la percepción de la marca. Así que la mayoría de los importadores de prendas de vestir generalmente prefieren limitar esto lo más posible. Algunos ejemplos comunes de defectos de ojales y los problemas que causan son:

· Las puntadas incompletas, omitidas o hilos sin cortar alrededor del ojal pueden hacer que el botón se enganche o dificultar el ajuste de la prenda.

· Un ojal de tamaño inadecuado puede hacer que la prenda se afloje fácilmente o sea difícil de atar.

· Los ojales se cosen verticalmente cuando se deben coser horizontalmente y viceversa puede afectar la función y el estilo de una prenda.

Enumere estos y otros defectos de ojales junto con su clase de defectos para informarlos directamente en su lista de verificación de control de calidad

Al igual que con otros defectos de la prenda, los inspectores generalmente verifican todas las piezas en la muestra principal, nivel de inspección general, para detectar estos defectos como parte de la inspección visual.

La aplicación de una tolerancia específica para el número aceptable de defectos importantes en una muestra utilizando AQL o un estándar similar puede hacer que los resultados de su inspección sean más claros y más procesables. Incluya tanto su plan de muestreo como cualquier AQL u otra tolerancia para cada clase de defecto en su lista de verificación.

5. Verifique visualmente las no conformidades de los accesorios durante la inspección de la ropa.

El punto de control más importante para los accesorios es verificar que cumplan con sus especificaciones, tal como se proporciona a sus proveedores.

¡Imagina elegir un botón negro neutral y discreto para una chaqueta de traje profesional, solo para recibir una chaqueta con un botón verde lima! Si bien este es un ejemplo extremo, hay muchas maneras en que los accesorios pueden variar de sus especificaciones. Las especificaciones para los accesorios pueden incluir color, estilo, marca, tamaño, ubicación y cualquier otro atributo físico.

Por ejemplo, algunos diseñadores y fabricantes de ropa prefieren usar accesorios de marcas particulares. Las cremalleras de la marca YKK son particularmente populares entre los importadores de prendas de vestir. Pero las cremalleras de la marca SBS, de una marca china, podrían estar más fácilmente disponibles para su proveedor en China. Sin una inspección previa al envío para verificar, sin saberlo, podría comprar prendas con la cremallera incorrecta instalada.

Cómo clasificar las no conformidades en su lista de verificación de control de calidad

Al igual que los defectos de la prenda relacionados con los botones, muchas no conformidades y defectos visuales también se clasifican como defectos importantes durante la inspección de la prenda.

Dependiendo de la gravedad del problema y su prevalencia en la muestra de inspección, algunos importadores pueden optar por clasificar estos problemas como defectos menores. Si bien estas clasificaciones estándar de defectos en prendas son un punto de partida útil, siempre debe considerar la tolerancia de sus propios clientes para los problemas de calidad al redactar los criterios de inspección de prendas.

Los accesorios pueden transformar un surtido básico de cortes de tela en una pieza de ropa completamente funcional y elegante. La mayoría de los defectos de prendas relacionados con accesorios se pueden reparar o volver a trabajar fácilmente antes de que la mercancía salga de la fábrica. Y, por lo general, existe poco peligro de introducir nuevos defectos en la prenda al volver a trabajar estos temas. Si falta un botón, la fábrica simplemente puede coser uno de inmediato.

Por supuesto, los accesorios son solo una parte de una prenda. Y las verificaciones de accesorios solo deben ser una parte de una inspección general completa de la prenda. No se olvide de llevar a cabo otros puntos de control de inspección de la ropa importantes, como la verificación de las medidas, los puntos de costura, la calidad de la tela, el embalaje y el etiquetado de la ropa.

Si tiene un buen manejo de todo esto, puede estar seguro de que los problemas de calidad no se interpondrán en su éxito como importador de prendas.